米頓羅計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。
 

　　計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于計(jì)量的，通常要求計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度不超過±1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展，計(jì)量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)(液體)廣泛的優(yōu)勢尤為顯得特出。米頓羅計(jì)量泵通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動時排出。
 

　　米頓羅計(jì)量泵的安裝細(xì)節(jié)：
 

　　1、建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲液池的zui低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。3米水柱為mRoyAzui大容許吸程高度。0.9米水柱為mRoyBzui大容許吸程高度。
 

　　2、建議在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗。同時必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護(hù)。
 

　　3、在計(jì)量泵出口管路中必須安裝脈動緩沖器、安全閥。如壓力低于3Bar時，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
 

　　4、吸入管路的管徑必須大于計(jì)量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮計(jì)量泵的峰值流量、管路長度和物料粘度等參數(shù)。當(dāng)出口管路未安裝脈動緩沖器時，也必須參照吸入管徑的選擇來確定管徑尺寸。
 

　　5、電機(jī)接線必須參照電機(jī)銘牌和操作說明書。同時注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，從風(fēng)扇側(cè)觀察，電機(jī)為逆時針轉(zhuǎn)。
 

　　6、將計(jì)量泵出口管路斷開，或打開管路排氣閥(注：出口管路的管徑必須足夠大，以避免在泵排出沖程中出現(xiàn)過大的壓力損失。泵頭出口管接頭的zui大承壓能力必須保持在或低于泵標(biāo)牌上標(biāo)明的zui大容許工作壓力數(shù)值。)
 

　　7、推薦在泵的出口管路中安裝脈動緩沖器，削減流量脈動造成的系統(tǒng)沖擊。脈動緩沖器可以將泵出口流量脈動控制在±10%范圍。選擇性能優(yōu)異的緩沖器，可以將脈動控制在±2%。如果沒有安裝脈動緩沖器，出口管路采用與泵出口相同尺寸的管徑，泵的脈動流量特性會對管路造成震動和沖擊，造成管路中儀表損壞，管道破裂和產(chǎn)生管路震動噪音。同時，系統(tǒng)輸出流量不穩(wěn)定。
 

　　8、按油位指示加入潤滑油，然后將沖程調(diào)至0%。啟動計(jì)量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。
 

　　9、將計(jì)量泵啟動/停止，反復(fù)多次。然后，將沖程調(diào)至25%，運(yùn)行2分鐘；再將沖程調(diào)至90%，運(yùn)行2分鐘。如此反復(fù)3-5次。
 

　　10、逐步調(diào)大沖程至100%，觀察計(jì)量泵出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。
 

　　11、關(guān)閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料：
 

　　12、通常出廠時計(jì)量泵的內(nèi)置壓力釋放閥的設(shè)定壓力為6Bar左右。與系統(tǒng)相連后需重新調(diào)整釋放壓力。將注油口附近的黃色塑料蓋擰下，用英制內(nèi)六角扳手順時針調(diào)整釋放壓力。
 

　　米頓羅計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。